独特先进长寿的加热系统

采用美国HELLER热风循环加热方式，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化; 各温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡; 特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,BGA底部与PCB板之间产生的温差△t极小,更符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.

2. 上下独立加热模组，独立热风循环，双焊接区或三焊接区设置。

3. 各温区因采用模块化设计，耐高温长轴热风马达和高热能镍铬发热丝。从室温到恒温小余20分钟。

4．抽屉式发热部件结构：此结构维修十分方便快捷，15分钟可实现完整的更换工作。传统的发热架最快也需要2个小时。（传统的发热部件维修时需要拆掉网带，导轨等。不但耽误时间，还会造成机器的损伤。）

可靠平稳的传输系统

1.  对称双槽导轨（两套），耐高温不变形，吸热量小。标配链条、网链同步等速并行运输，可选双导轨运输系统或中央支撑系统。

2.  调宽采用四段同步调宽结构，两端设有导轨热膨胀自动延伸装置，有效保证导轨平行，防止掉板、卡板的发生，免清洗，易调节。

3.  电脑控制自动加油系统，可根据运输速度及机器状态自动加油，流量可调。

4. 自动调宽系统采用闭环PID控制，可根据电脑输入的参数自动调到需要的宽度，度可达0.2mm。

5.自动计数系统，PCB每天产能自动计数

6. UPS断电保护功能，保证PCB板突然断电后能正常输出，不受损坏。

稳定可靠的电气控制系统

1.  控制系统采用PLC，上位机采用电脑，配正版Windows操作系统和17寸液晶显示器，稳定可靠。

2.  控制软件功能强大，具有灵活的工艺参数控制和温度曲线测试功能，中英文操作界面可随时切换。

3.  采用WOGO接线端子；重要电气元件全部采用进口品牌，所有信号线屏蔽处理。

4.  温度模块自整定，冷端自动补偿，温度控制在±1℃。

冷却及便捷助焊剂回收系统

1.  强制冷却系统采用两段强制运风冷却温区，满足无铅制程；冷却曲线平滑、无突变，充分热交换，斜率可变频控制，锡点圆滑光亮，冷却冷却速率更大可达-5℃/S。

2.  助焊剂收集系统，可长期保持炉膛清洁，废气排放更加环保。氮气炉分离后的气体可循环使用，以节约氮气(选配)。

3. 无滤芯设计，清洁非常方便。